7. Testmetoder

7.1 Testbetingelser

7.1.1 Miljøforhold

7.1.1.1 Referenceatmosfæriske forhold

Aktuatorens referenceydelse bør testes under følgende atmosfæriske forhold:

• Omgivelsestemperatur: 20°C ± 2°C;

• Relativ luftfugtighed: 60% til 70%;

• Atmosfærisk tryk: 86 kPa til 106 kPa.

7.1.1.2 Generelle atmosfæriske forhold

Når testene ikke udføres under referenceatmosfæriske forhold, anbefales det at udføre testene under følgende atmosfæriske forhold:

• Omgivelsestemperatur: 15°C til 35°C;

• Relativ luftfugtighed: 45% til 75%;

• Atmosfærisk tryk: 86 kPa til 106 kPa.

7.1.1.3 Andre miljøforhold

Bortset fra Jordens magnetfelt, burde andre eksterne magnetfelter og mekaniske vibrationer være ubetydelige.

7.1.2 Strømforhold

7.1.2.1 Nominelle værdier

Som angivet i 4.2.2.

7.1.2.2 Tolerancer

Tolerancerne for testbetingelserne er som følger:

• Nominel spænding: ±1%;

• Nominel frekvens: ±1%;

• Harmonisk indhold: mindre end 5%.

7.2 Generelle testforskrifter

7.2.1 Det testede produkt skal være i sin normale installationsposition. Strømforsyningen kan tilsluttes og forvarmes i 1 time for at lade den testede produkts indre temperatur stabilisere sig.

7.2.2 Nulpositionen for det testede produkt kan justeres før testen. Medmindre andet er angivet, må der ikke foretages justeringer under testen.

7.2.3 Medmindre andet er angivet, skal det testede produkt og det tilhørende testudstyr stabiliseres under referencearbejdsforhold, før der foretages målinger, og alle arbejdsforhold, der kan påvirke måleresultaterne, skal observeres og registreres.

7.2.4 Nøjagtigheden af standardinstrumenter, der anvendes i testene, skal angives i testrapporten, og den grundlæggende fejlgrænse skal være mindre end eller lig med en tredjedel af den grundlæggende fejlgrænse for det testede produkt. Instrumentets område skal stemme overens med området for de målte værdier.

7.2.5 Under testen skal strømindgangssignalet øges eller mindskes langsomt, idet det nærmer sig testpunkterne i samme retning, så der ikke sikres overskridelse. Det stigende signal skal betragtes som det positive slag, og det faldende signal som det omvendte slag.

7.2.6 Medmindre andet er angivet, skal aktuatorens udgangsaksel (stang) belastes med den nominelle belastning under testen. Belastningen betragtes som positiv, når dens aktionsretning falder sammen med udgangsakslens (stangens) bevægelsesretning; ellers betragtes den som negativ.

7.2.7 Medmindre andet er angivet, skal testmålepunkterne være ved 0%, 25%, 50%, 75% og 100% i inputområdet. Hvert testpunkt skal måles tre gange i både stigende og faldende signalretninger. Fabriksinspektion tillader måling af hvert testpunkt én gang.

7.2.8 Medmindre andet er angivet, bør de påvirkende faktorer for testen kun ændre sig inden for de specificerede arbejdsforhold. Alle andre arbejdsforhold bør forblive konstante under referenceforhold.

7.2.9 Hvis det ikke er muligt at udføre påvirkningsfaktortest under referenceatmosfæriske forhold på grund af visse forhold, kan testen udføres under generelle atmosfæriske forhold.

7.2.10 Medmindre andet er angivet, er det nominelle slaglængdeområde for testen som følger:

• Multi-turn: 10 omdrejninger;

• Vinkelslag: 90°;

• Lineær slaglængde: 16 mm.

7.3 Grundlæggende fejl

Basisfejlen beregnes ved langsomt at øge eller mindske indgangssignalet, registrere indgangssignalværdierne og slaglængdeværdierne for udgangsakslen (stangen) i både positiv og omvendt slaglængderetning i henhold til formel (1).

Formel (1)

Hvor:

• δ: Grundlæggende fejl, %;

• L1: Slaglængde for udgangsakslen (stangen) i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r);

• Lo: Teoretisk slaglængde for udgangsakslen (stangen) i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r);

• L: Nominelt slaglængdeområde for udgangsakslen (stang) i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r).

Kontroller om grundfejlen ved hvert målepunkt overstiger den grænse, der er angivet i 6.1.1.

7.4 Grundlæggende afvigelse for positionsudgangssignal

Positionsudgangssignalet er forbundet til en belastningsimpedans på 250Ω, og aktuatoren køres til "helt lukket" position. Juster positionsudgangssignalet til 4 mA; kør aktuatoren til "helt åben" position, og juster positionsudgangssignalet til 20 mA. Kør derefter aktuatoren, og registrer positionsudgangssignalværdierne på hvert punkt i både positiv og omvendt slagretning. Grundafvigelsen beregnes i henhold til formel (2).

Formel (2)

Hvor:

• △0: Grundafvigelse for positionsudgangssignal, %;

• Io: Teoretisk værdi af positionsudgangssignalet i milliampere (mA);

• I1: Målt værdi af positionsudgangssignalet i milliampere (mA);

• I: Område for positionsudgangssignalet i milliampere (mA). (For 4 mA til 20 mA er I = 16 mA; for 0 mA til 20 mA er I = 20 mA).

Kontroller om den grundlæggende afvigelse ved hvert målepunkt overstiger den grænse, der er angivet i 6.1.2.

7.5 Hysterese

Aktuatorens hysterese bestemmes af den maksimale algebraiske forskel mellem de grundlæggende fejl for de fremadrettede og bagudrettede slag målt ved hvert testpunkt, som bestemt i 7.3 og 7.4.

7.6 Dødzone

For reguleringsaktuatorer skal dødzonen måles ved 25%, 50% og 75% af den nominelle slaglængde. Måletrinnene er som følger:

• Øg (eller reducer) langsomt indgangssignalet, indtil der opstår en mærkbar ændring i slaglængden ved udgangsakslen (stangen), og registrer indgangssignalværdien på dette punkt I (mA);

• Sænk (eller øg) derefter langsomt indgangssignalet i den modsatte retning, indtil der opstår en mærkbar ændring i slaglængden ved udgangsakslen (stangen), og registrer indgangssignalværdien I² (mA).

Dødzonen beregnes i henhold til formel (3).

Formel (3)

Hvor:

• △: Dødzone, %.

7.7 Tidsforsinkelse

Påfør et trinsignal på 15% i indgangsområdet til indgangssignalterminalen på den regulerende aktuator, brug et oscilloskop til at registrere indgangssignalkurven og positionsudgangssignalkurven, og observer tidsforskellen fra det indledende indgangssignal til starten af udgangssignalændringen for at se, om den overstiger den grænse, der er angivet i 6.1.5.

7.8 Nominel slagtidsfejl

Påfør 45% til 55% af den nominelle belastning på aktuatoren, påfør et trinsignal, der er tilstrækkeligt til at bevæge aktuatorens udgangsaksel (stang) gennem den nominelle slaglængde, og registrer den tid, det tager for udgangsakslen (stangen) at bevæge den nominelle slaglængde. Den nominelle slaglængdetidsfejl beregnes i henhold til formel (4).

Formel (4)

Hvor:

• δt: Nominel slagtidsfejl, %;

• t1: Målt tid for udgangsakslen (stangen) til at bevæge sig med den nominelle slaglængde, i sekunder (s);

• t: Teoretisk nominel slagtid i sekunder (s).

7.9 Startkarakteristika

Påfør en omvendt nominel belastning på aktuatorens udgangsaksel (stang), og ændr strømforsyningsspændingen til den nedre grænseværdi. Påfør derefter indgangssignalet, og observer, om aktuatoren kan starte normalt.

7.10 Repeterbarhedsfejl for slagstyringsmekanisme

For aktuatorer med slagreguleringsmekanisme skal udgangsakslen (stangen) belastes med 25% til 30% af den nominelle belastning, og aktuatoren skal skiftevis køre fremad og bagud fem gange. Observer og registrer slagværdierne for udgangsakslen (stangen), når slagreguleringsmekanismen skifter. Beregn fejlen for hver registreret værdi sammenlignet med basisværdien, og bestem, om fejlen overstiger den grænse, der er angivet i 6.1.8.

7.11 Isolationsmodstand

Under generelle atmosfæriske forhold og med aktuatoren ubelastet, afbryd strømforsyningen til det testede produkt og hold tænd/sluk-knappen i "tændt"-positionen. Kortslut indgangs- og strømterminalerne, og brug derefter en 500V DC isolationsmodstandstester til at måle isolationsmodstanden mellem terminalerne som angivet i 6.1.9.

7.12 Isoleringsstyrke

Under generelle atmosfæriske forhold og med aktuatoren ubelastet, afbryd strømforsyningen og hold tænd/sluk-knappen i "tændt"-positionen. Kortslut indgangs- og strømterminalerne, og øg derefter langsomt testspændingen fra nul til den angivne værdi i henhold til den spænding og frekvens, der er angivet i 6.1.10, og hold den i 1 minut. Observer, om der er nogen form for gennembrud eller buedannelse, sænk derefter langsomt testspændingen til nul, og afbryd teststrømmen.

7.13 Temperaturstigning

Før testen måles kuldemodstanden i motor- og effekttransformatorviklingerne ved hjælp af en bro, og kør derefter kontinuerligt i 12 timer i henhold til 7.14, og mål straks varmemodstanden i motor- og effekttransformatorviklingerne. Beregn temperaturstigningen i henhold til formel (5).

Formel (5)

Hvor:

• Q: Temperaturstigning, i Celsius (°C);

• R₂: Viklingens varmemodstand i ohm (Ω);

• R₁: Kuldemodstand af viklingen, i ohm (Ω);

• T1: Rumtemperatur under måling af kuldemodstand, i Celsius (°C);

• T₂: Stuetemperatur under varm modstand

7.14 Langsigtet driftsstabilitet

Betjen aktuatoren inden for dens nominelle slaglængde og påfør 30% af den nominelle belastning med en arbejdscyklus på 20% til 80%. Udfør 48 timers drift som krævet i 4.2.6 med antallet af cyklusser pr. time. Efter testen skal det kontrolleres, om aktuatoren opfylder kravene i 6.1.12.

7.15 Maksimal og minimal kontrolmoment og trykreproducerbarhedsfejl

Testprocedure som følger: a) Installer aktuatoren på testbænken, indstil momentbeskyttelsesværdien i både åben og lukket retning til den maksimale styremoment- eller trykværdi, og belast gradvist aktuatoren, indtil en "momentoverbelastnings"- eller "trykoverbelastnings"-alarm udløses. Mål udgangsmoment- eller trykværdien. Mål tre gange i hver retning, og tag gennemsnitsværdien som basisværdi for udgangsmoment eller tryk. b) Installer aktuatoren på testbænken, indstil momentbeskyttelsesværdien i både åben og lukket retning til den minimale styremoment- eller trykværdi, og belast gradvist aktuatoren, indtil en "momentoverbelastnings"- eller "trykoverbelastnings"-alarm udløses. Mål udgangsmoment- eller trykværdien. Mål tre gange i hver retning, og tag gennemsnitsværdien som basisværdi for udgangsmoment eller tryk. c) Beregn reproducerbarhedsfejlen for styremomentet eller tryk i henhold til formel (6).

Formel 6:

I denne formel:

• δ0: Reproducerbarhedsfejl for kontrolmoment eller -tryk i %

• Ms: Målt udgangsmoment eller trykværdi i N·m (eller tryk i N)

• Mz: Basisværdi for udgangsmoment eller -tryk i N·m (eller tryk i N).

7.16 Manuel-elektrisk afbrydermekanisme

Testprocedure som følger: a) Kontrol af tomgangskontakt. Skift aktuatoren fra elektrisk til manuel tilstand, drej håndhjulet for at dreje udgangsakslen med uret og mod uret i mindst én fuld omdrejning; betjen derefter aktuatoren elektrisk for at dreje udgangsakslen i begge retninger i mindst én fuld omdrejning. Gentag to gange, og bekræft, om kravene i 6.1.14 opfylder kravene. b) Kontrol af belastet kontakt. Installer aktuatoren på testbænken, juster beskyttelsesmomentet i både åben og lukket retning til det maksimale styremoment, og belast gradvist aktuatoren, indtil momentkontakten aktiveres. Efter stop, uden aflastning, gentag testen i del a) for at bekræfte, om kravene i 6.1.14 opfylder kravene.

7.17 Intelligente funktioner

7.17.1 Displayfunktion

Kontroller, om driftsparametrene, driftsstatusoplysningerne, fejlalarmerne og andre displayoplysninger er normale, og om displayindholdet er fuldstændigt og tydeligt via menneske-maskine-grænsefladen.

7.17.2 Parameterindstillingsfunktion

Uden at åbne det elektriske dæksel skal du kontrollere, om menneske-maskine-grænsefladen tillader indstilling af parametre som slaglængde, moment, kalibrering af strømindgangssignal og justering af udgangssignal.

7.17.3 Funktion til konfiguration på stedet

Uden at åbne det elektriske dæksel skal du bruge menneske-maskine-grænsefladen til at indstille aktuatorens 4-vejs kontaktudgange som følger: åben position lukket, åben position åben, lukket position lukket, lukket position åben. Start aktuatoren i åben og lukket position, og kontroller, om kontaktudgangene opfylder de indstillede krav.

Hvis relevant, kontrollér adfærden efter strømsvigt og juster parametre som f.eks. momentbeskyttelse.

7.17.4 Selvdiagnose af fejl og alarmfunktion

I tomgang skal du tilslutte strøm til aktuatoren og afbryde motortemperaturledningen fra aktuatorens styresystem for at kontrollere, om alarmen for overophedning af motoren er udløst.

7.17.5 Selvadaptiv funktion for effektsekvens

For aktuatorer, der bruger trefaset strøm, skal strømforsyningens fasefølge ændres, og det skal bekræftes, om koblingsretningen er korrekt i både lokal og fjernbetjeningstilstand.

7.17.6 Funktion til kontinuerlig måling af udgangsmoment (tryk)

Placer aktuatoren på testbænken, og under drift skal du kontinuerligt ændre det påførte drejningsmoment (tryk) for at observere, om de viste drejningsmoment- (tryk) værdier ændrer sig tilsvarende på menneske-maskine-grænsefladen.

7.18 Støj

I et rum med lukkede vinduer og døre og en baggrundsstøj på højst 45 dB, skal aktuatoren startes uden belastning, og støjen måles i en afstand af 1 meter fra aktuatorens overflade. Bekræft, at støjen opfylder kravene i 6.1.16.

7.19 Trinløs (frekvensomforming) hastighedsregulering

Indstil aktuatoren til at reducere hastigheden, når den når målpositionen, og test, om hastigheden ændrer sig inden for det angivne område ved forskellige belastningsforhold for at bekræfte dens overholdelse.

7.20 Miljømæssig temperaturpåvirkning

Aktuatoren skal placeres i et temperaturtestkammer under tomgang. Testtemperaturerne og testsekvensen er som følger:

• Til aktuatorer med en omgivelsestemperatur på -10°C til 55°C:

  • 20°C (reference), 40°C, 55°C, 20°C, 0°C, -10°C, 20°C;

• Til aktuatorer med en omgivelsestemperatur på -20°C til 60°C:

  • 20°C (reference), 40°C, 60°C, 20°C, 0°C, -20°C, 20°C;

• Til aktuatorer med en omgivelsestemperatur på -30°C til 70°C:

  • 20°C (reference), 45°C, 70°C, 20°C, 0°C, -30°C, 20°C.

Hvis alle parter er enige, kan test udføres ved kun fire temperaturpunkter: 20°C (reference), maksimumtemperatur, minimumtemperatur og 20°C. Den tilladte tolerance ved hvert temperaturpunkt er ±2°C. Ved hvert temperaturpunkt skal temperaturen opretholdes i 2 timer for at give produktets interne komponenter mulighed for at opnå termisk stabilitet. Ved fulde slaglængdes positioner 0% og 100% skal de lave og høje værdier for proportionalstyrings- og positionssignaludgangen måles. Gennemsnittet af tre målinger ved hvert temperaturpunkt skal tages. Ændringerne i de lave og høje værdier ved hvert temperaturpunkt, når temperaturen ændres med 10°C, skal beregnes ved hjælp af formlerne (7) og (8), og det skal bekræftes, at resultaterne opfylder kravene i afsnit 6.2.1.

Hvor:

• △T0Ændringen i de lave og høje værdier af positionsudgangssignalet, når temperaturen ændres med 10°C i %;

• XTiDe målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet ved den tilstødende temperatur, i milliampere (mA);

• XT0De målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet ved starttemperaturen, i milliampere (mA);

• TiDen tilstødende temperatur, i grader Celsius (°C);

• T0Starttemperaturen i grader Celsius (°C);

• △T1Ændringen i udgangsakslens (stangens) lave og høje værdier, når temperaturen ændres med 10°C i %;

• LTiDe målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) ved den tilstødende temperatur, i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r);

• LT0De målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) ved starttemperaturen, i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r).

7.21 Fugtighedspåvirkning

Placer aktuatoren i et temperatur- og fugtighedskammer, hæv temperaturen til 40 °C ± 2 °C, og juster fugtigheden til 91%–95%, og hold den i 48 timer. Efter testen skal aktuatorens isolationsmodstand kontrolleres som angivet.

7.22 Indflydelse af strømforsyningsspænding

Under tomgang justeres aktuatorens strømforsyningsspænding fra den nominelle værdi til både den øvre og nedre grænseværdi. Ved positionerne 0% og 100% for fuld slaglængde måles de lave og høje værdier for de proportionale styre- og positionssignaludgange. Gennemsnittet af tre målinger på hvert punkt tages, og ændringerne i den nedre grænse og område beregnes ved hjælp af formlerne (9) og (10). Resultaterne skal verificeres for at opfylde kravene i afsnit 6.2.3.

Hvor:

• △V0Ændringen i de lave og høje værdier af positionsudgangssignalet, når strømforsyningsspændingen ændres, i %;

• XV1De målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet ved de øvre og nedre grænsespændinger, i milliampere (mA);

• XV0De målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet ved den nominelle spænding, i milliampere (mA);

• △VLÆndringen i udgangsakslens (stangens) lave og høje værdier, når strømforsyningsspændingen ændres, i %;

• LV1De målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) ved de øvre og nedre grænsespændinger, i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r);

• LV0De målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) ved den nominelle spænding, i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r).

7.23 Mekanisk vibrationspåvirkning

Aktuatoren er installeret på en vibrationsteststand under tomgang. Aktuatoren køres til både 0%- og 100%-positionerne for fuld slaglængde. Der påføres sweepfrekvensvibrationer med en frekvens på 10 Hz til 150 Hz i tre indbyrdes vinkelrette retninger for at identificere resonanspunktet. Hvis der findes et resonanspunkt, udføres vibrationstest ved resonansfrekvensen i 30 minutter. Hvis der ikke findes noget resonanspunkt, udføres en 30-minutters vibrationstest ved en frekvens på 150 Hz.

Under testen måles de lave og høje værdier for aktuatorens output. Ændringerne i de lave og høje værdier beregnes ved hjælp af formlerne (11) og (12). Resultaterne skal verificeres for at opfylde kravene i afsnit 6.2.4.

Hvor:

• △J0Ændringen i de lave og høje værdier af positionsudgangssignalet på grund af mekanisk vibration i %;

• XJ1De målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet under vibrationstesten, i milliampere (mA);

• XJ0De målte lave og høje værdier for positionsudgangssignalet før vibrationstesten, i milliampere (mA);

• △JLÆndringen i udgangsakslens (stangens) lave og høje værdier på grund af mekanisk vibration i %;

• LJ1De målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) under vibrationstesten, i grader (°), millimeter (mm) eller rotationer (r);

• LJ0De målte lave og høje slaglængdeværdier for udgangsakslen (stangen) før vibrationstesten, i grader (°), millimeter (mm) eller omdrejninger (r).

7.24 Transportens miljøpåvirkning

Temperatur-, stød- og fritfaldstest skal udføres i henhold til de testparametre, der er specificeret i afsnit 6.2.5 i denne standard, og metoderne i GB/T 25480. Efter testene kan nulpositionen justeres, efterfulgt af ydeevnetest og visuel inspektion.

Bemærk: Hvis testen for påvirkning af miljøtemperatur allerede er udført ved 55 °C (eller højere), kan højtemperaturtesten fravælges.

7.25 Immunitet over for radiofrekvenselektromagnetisk feltstråling

Under tomgang flyttes aktuatoren til 50%-positionen for fuld slaglængde. Et udstrålet elektromagnetisk felt i frekvensområdet 80 MHz til 1000 MHz med en intensitet på 3 V/m påføres i en afstand af 3 meter fra aktuatoren i overensstemmelse med kravene i GB/T 17626.3. Under denne test observeres og registreres ændringer i positionsfeedbackudgangssignalet eller udgangsakslens (stangens) slaglængdeværdier for at bekræfte, at værdierne opfylder kravene i afsnit 6.2.6 i denne standard.

7.26 Elektrisk immunitet over for hurtig transient/burst

Under tomgang flyttes aktuatoren til 50%-positionen for fuld slaglængde. Testspændingen påføres i henhold til kravene i GB/T 17626.4, med positive og negative 1000 V på strømforsyningsterminalen og positive og negative 500 V på signalindgangsterminalen. Under denne test observeres og registreres ændringerne i positionsfeedbackudgangssignalet eller udgangsakslens (stangens) slaglængdeværdier for at bekræfte, at værdierne opfylder kravene i afsnit 6.2.7 i denne standard.

7.27 Immunitet overspænding (impuls)

Under tomgang flyttes aktuatoren til 50%-positionen for fuld slaglængde. En positiv og negativ 1 kV spænding påføres mellem aktuatorens strømforsyningsledning og jord i henhold til GB/T 17626.5. Under denne test observeres og registreres ændringerne i positionsfeedbackudgangssignalet eller udgangsakslens (stangens) slaglængdeværdier for at bekræfte, at værdierne opfylder kravene i afsnit 6.2.8 i denne standard.

7.28 Immunitet over for elektrostatisk afladning

Under tomgang flyttes aktuatoren til 50%-positionen for fuld slaglængde. Aktuatorens skal er sikkert jordet. Positiv og negativ 4 kV kontaktudladning og derefter positiv og negativ 8 kV luftudladning påføres aktuatoren i henhold til kravene i GB/T 17626.2. Under denne test observeres og registreres ændringerne i positionsfeedbackudgangssignalet eller udgangsakslens (stangens) slaglængdeværdier for at bekræfte, at værdierne opfylder kravene i afsnit 6.2.9 i denne standard.

7.29 Immunitet over for magnetfelt i strømfrekvensen

Under ubelastede forhold placeres aktuatoren på den eksterne magnetfeltteststand og flyttes til 50%-positionen for fuld slaglængde. Magnetfeltstyrken er 400 A/m, og testretningerne er X/Y/Z i overensstemmelse med GB/T 17626.8. Under denne test observeres og registreres ændringerne i positionsfeedbackudgangssignalet eller udgangsakslens (stangens) slaglængdeværdier for at bekræfte, at værdierne opfylder kravene i afsnit 6.2.10 i denne standard.

7.30 Optræden

Visuelle og taktile metoder bør anvendes til at kontrollere, om overfladen er plan og glat, uden revner, grater eller andre defekter, der påvirker udseendet. Overfladebelægningen skal være sikkert fastgjort, flad, glat og ensartet i farven, uden oliepletter, fordybninger eller andre mekaniske skader. For aktuatorer med displayfunktioner skal displayet være tydeligt synligt uden manglende tegn.

7.31 Kapslingsbeskyttelsesniveau

IP67- eller IP65-kapslingsbeskyttelsestesten skal udføres i henhold til metoden specificeret i GB 4208—2008.

7.32 Eksplosionssikker ydeevne

Eksplosionssikre tests bør udføres af en nationalt anerkendt testenhed i henhold til kravene i GB 3836.1 og GB 3836.2.