Elektrický pohon využívá k dosažení rotačního i lineárního pohybu ventilu redukční mechanismus poháněný motorem. Protože je poháněn motorem, má elektrický pohon jednoduchou a spolehlivou konstrukci, aniž by vyžadoval další podpůrné systémy, jako jsou pneumatické nebo hydraulické zdroje. Výsledkem je vyšší energetická účinnost a nižší provozní náklady. Zároveň nabízí větší spolehlivost a delší životnost. Díky zabudování elektronického řídicího modulu umožňuje elektrický pohon přesné, rychlé a komplexní pohyby armatury. Díky tomu je ideální pro aplikace řízení tekutin vyžadující vyšší přesnost, rychlejší odezvu a vyšší účinnost.
Spolehlivé a odolné
Elektrické pohony mají jednoduchou konstrukci, díky níž jsou spolehlivější a odolnější. Elektromotor jako bezkontaktní pohybové zařízení se ve srovnání s válci, jejichž pohyb závisí na mechanickém tření, výrazně méně mechanicky opotřebovává. Motory navíc nevyžadují vzduchotěsné utěsnění, takže jsou tolerantnější k mechanickému opotřebení. Při stejném stupni opotřebení může motor pokračovat v normálním provozu, zatímco válec může v důsledku úniku vzduchu zcela selhat. Elektrické pohony proto nabízejí větší spolehlivost a trvanlivost, díky čemuž jsou vhodné pro širší škálu aplikací.
Kompaktní a prostorově úsporný
Elektrické pohony mají jednoduchou konstrukci s kompaktním a prostorově úsporným provedením. V systémech řízení tekutin na lodích, ve vozidlech, vlacích a v letectví je často omezený prostor pro instalaci. Proto jsou elektrické pohony s kompaktní a efektivní konstrukcí pro tyto aplikace preferovanou volbou.
Vysoká účinnost
Elektrické pohony jsou vysoce účinné a šetří více než 60% energie. Vyšší účinnost znamená nižší náklady a nižší emise uhlíku. Na rozdíl od pneumatických aktuátorů nevyžadují elektrické aktuátory přívod vzduchu, což samo o sobě představuje více než 60% úspory energie. Je to proto, že vzduchové kompresory pracují s účinností jen asi 30%, zatímco přenos elektřiny s nízkým výkonem se blíží účinnosti téměř 100%. Pokud navíc vezmeme v úvahu úniky vzduchu a plýtvání tlakem uvolňovaným do prostředí pneumatickými systémy, poskytují elektrické pohony ještě větší úspory energie.
Vysoká přesnost a ovladatelnost
Elektrické pohony nabízejí vynikající ovladatelnost a vysokou přesnost. Prostřednictvím řídicího modulu lze přesně nastavit parametry pohybu motoru, jako je rychlost a výstupní krouticí moment. Ve specifických aplikacích pro řízení tekutin mohou elektrické pohony dosáhnout také pokročilých funkcí, jako je pozvolný rozběh, regulace otáček, konstantní výstupní točivý moment a ochrana proti přepětí, což zajišťuje optimální výkon a přizpůsobivost.
Snadné používání
Elektrické pohony jsou uživatelsky přívětivé a široce použitelné, takže jsou vhodné pro téměř všechny obvody řízení tekutin s výjimkou systémů s velmi velkými průměry. Jednoduché připojení místního zdroje napájení k pohonu umožňuje pohánět ventil a regulovat průtok kapaliny. Na rozdíl od pneumatických nebo hydraulických aktuátorů nevyžadují elektrické aktuátory další infrastrukturu, jako jsou vzduchové nebo hydraulické zdroje, což eliminuje potřebu složitých instalací potrubí. Navíc je údržba elektrického napájení mnohem jednodušší než údržba pneumatických nebo hydraulických systémů, což dále zvyšuje snadnost použití.
Elektrický pohon DCL
Elektrický pohon DCL je navržen s důrazem na spolehlivost a odolnost. Díky vlastnostem, jako jsou mimořádně odolné profily převodovek, možnostem ochrany proti rušení v širokém frekvenčním rozsahu a plně zapouzdřené řídicí jednotce, jsou aktuátory DCL široce používány v náročných provozních podmínkách. Prokázaly svou spolehlivost v prostředí s extrémním elektromagnetickým rušením, jako jsou základnové stanice, zařízení s velmi vysokým napětím a oblasti s vysokou radiační zátěží. Kromě toho se výjimečně dobře osvědčují v náročných podmínkách prostředí, včetně prostředí na moři, vysoké vlhkosti, slané mlhy, prachu a extrémních výkyvů teplot.
Díky integraci se systémem průmyslového internetu věcí společnosti DCL Control mohou elektrické pohony DCL také umožnit rozsáhlé řízení tekutin, autodiagnostiku, predikci životnosti a proaktivní údržbu. Tyto pokročilé funkce pomáhají předcházet neočekávaným výpadkům v kritických procesech řízení tekutin, čímž minimalizují poruchy a finanční ztráty.












