Een elektrische actuator maakt gebruik van een door een motor aangedreven reductiemechanisme om zowel een roterende als lineaire beweging van een klep te verkrijgen. Omdat hij door een motor wordt aangedreven, heeft de elektrische actuator een eenvoudige en betrouwbare structuur zonder dat er extra ondersteuningssystemen zoals pneumatische of hydraulische bronnen nodig zijn. Dit resulteert in een hogere energie-efficiëntie en lagere operationele kosten. Tegelijkertijd biedt het een grotere betrouwbaarheid en een langere levensduur. Door de integratie van een elektronische besturingsmodule maakt de elektrische actuator nauwkeurige, snelle en complexe klepbewegingen mogelijk. Hierdoor is hij ideaal voor fluid control toepassingen die een hogere precisie, snellere respons en grotere efficiëntie vereisen.
Betrouwbaar en duurzaam
Elektrische actuators hebben een eenvoudige structuur, waardoor ze betrouwbaarder en duurzamer zijn. Als contactloos bewegingsapparaat ondervindt een elektromotor aanzienlijk minder mechanische slijtage in vergelijking met cilinders, die voor beweging afhankelijk zijn van mechanische wrijving. Bovendien hebben motoren geen luchtdichte afdichting nodig, waardoor ze mechanische slijtage beter verdragen. Bij dezelfde mate van slijtage kan een motor normaal blijven werken, terwijl een cilinder volledig kan uitvallen als gevolg van luchtlekkage. Daarom bieden elektrische actuators een grotere betrouwbaarheid en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breder scala aan toepassingen.
Compact en ruimtebesparend
Elektrische actuators hebben een eenvoudige structuur met een compact en ruimtebesparend ontwerp. In vloeistofregelsystemen voor schepen, voertuigen, treinen en de luchtvaart is de installatieruimte vaak beperkt. Daarom zijn elektrische actuators met een compact en efficiënt ontwerp de beste keuze voor dergelijke toepassingen.
Hoog rendement
Elektrische actuators zijn zeer efficiënt en besparen meer dan 60% energie. Een hogere efficiëntie vertaalt zich in lagere kosten en een lagere koolstofuitstoot. In tegenstelling tot pneumatische actuators hebben elektrische actuators geen luchttoevoer nodig, wat alleen al goed is voor meer dan 60% aan energiebesparing. Dit komt omdat luchtcompressoren slechts ongeveer 30% efficiënt werken, terwijl elektriciteitstransmissie met laag vermogen bijna 100% efficiënt is. Als we bovendien rekening houden met luchtlekken en de verspilde druk die vrijkomt in de omgeving door pneumatische systemen, leveren elektrische actuators nog grotere energiebesparingen op.
Hoge nauwkeurigheid en controleerbaarheid
Elektrische actuators bieden een superieure regelbaarheid en hoge precisie. Via een besturingsmodule kunnen motorbewegingsparameters, zoals snelheid en uitgaand koppel, nauwkeurig worden aangepast. In specifieke toepassingen voor vloeistofregeling kunnen elektrische actuators ook geavanceerde functies bieden, zoals zachte start, variabele snelheidsregeling, constante koppeluitgang en beveiliging tegen piekspanningen, waardoor optimale prestaties en aanpasbaarheid verzekerd zijn.
Gebruiksgemak
Elektrische actuators zijn gebruiksvriendelijk en breed toepasbaar, waardoor ze geschikt zijn voor bijna alle vloeistofregelcircuits, behalve voor systemen met een zeer grote diameter. Door eenvoudigweg de lokale voeding aan te sluiten op de actuator kan deze de klep aandrijven en de vloeistofstroom regelen. In tegenstelling tot pneumatische of hydraulische actuators hebben elektrische actuators geen extra infrastructuur nodig zoals lucht- of hydraulische bronnen, waardoor er geen complexe pijpleidinginstallaties nodig zijn. Bovendien is het onderhoud van een elektrische voeding veel eenvoudiger dan het onderhoud van pneumatische of hydraulische systemen, waardoor het gebruiksgemak nog verder toeneemt.
DCL elektrische actuator
De DCL elektrische actuator is ontworpen met een sterke focus op betrouwbaarheid en duurzaamheid. Met kenmerken zoals ultra-duurzame tandwielprofielen, anti-interferentie mogelijkheden voor brede frequenties en een volledig ingekapselde besturingseenheid, worden DCL actuators op grote schaal gebruikt in zware bedrijfsomstandigheden. Ze hebben hun betrouwbaarheid bewezen in omgevingen met extreme elektromagnetische interferentie, zoals basisstations, faciliteiten met ultrahoge spanning en stralingsintensieve gebieden. Bovendien presteren ze uitzonderlijk goed in veeleisende omgevingsomstandigheden, zoals offshore, hoge vochtigheid, zoute mist, stof en extreme temperatuurschommelingen.
Door de integratie met het industriële IoT-systeem van DCL Control kunnen DCL elektrische actuators ook vloeistofregeling over een groot gebied, zelfdiagnose, levensduurvoorspelling en proactief onderhoud mogelijk maken. Deze geavanceerde functies helpen onverwachte stilstand in kritieke vloeistofregelprocessen voorkomen, waardoor verstoringen en financiële verliezen tot een minimum worden beperkt.












