电动阀数字化和网络化的发展趋势
RotorkRotork 谈到了电动阀的数字化。
Rotork谈到了电动阀的数字化
Rotork 最近在《欧洲控制工程》杂志上探讨了数字化对阀门自动化和控制的重要性。
工业物联网（IIoT）技术利用传感器等电子设备收集和共享数据，并借助云平台的计算能力对数据进行深度挖掘和利用。这项技术推动了工业过程控制向网络化和智能化方向的逐步发展。
现代技术创新不再局限于产品功能的创新；而是关于如何保存和利用产品应用过程中产生的数据，以实现更快、更合适的系统仲裁，从而在提高流量控制系统的性能和安全性的同时，降低时间和金钱成本。
系统数字化提供的数据价值不容忽视。然而，为了接收数据，现场需要配备能够提取有用信息的合适设备。当现场运行数百个阀门时，拥有能够提供高级数据记录功能的智能执行器对于构建强大的数字资产管理网络至关重要。目前，需要运行在云平台上的物联网平台软件来确保对众多电动执行器进行集中监控和管理。
基于总线的分布式控制系统（DCS）能够实现流量控制系统的自动化。
数据通信是现代执行器和电动阀门的重要组成部分。用于阀门执行器的物联网控制系统使现场操作人员能够全年365天随时控制运行，同时在单个容错现场网络上监控多达200多个执行器，并且无需中继器即可在20公里范围内监控执行器。
为了满足这些要求，工程师们集成了现场通信网络，使工厂设备能够通过分布式控制系统 (DCS) 进行控制和监控。分布式控制系统要有效运行，需要一个主站。主站提供现场设备与中央 DCS 之间的关键连接。
主站通常提供单机、双机或热备配置。单机配置提供冗余主机连接和冗余现场网络环路，而双机配置则是将两个完全隔离、独立的单元并排安装。热备配置提供完全冗余，每个接口都进行复制。一旦发生故障，切换到备用系统的过程将无缝衔接，不会丢失任何数据和控制信息。
基于云端的执行器物联网实现了流量控制系统的智能化。
基于云端的执行器物联网系统为资产的数字化维护和管理带来了诸多优势。DCL 执行器物联网系统基于阿里云，能够深度计算存储在电动执行器中的动作数据和诊断数据（扭矩、运行状态、温度等），从而分析执行器和阀门的性能。现在，您可以高效地检索和处理这些数据，并通过简洁的用户界面呈现。因此，操作人员可以全面了解现场情况，最大限度地减少停机时间，并做出更快速、更明智的决策。
现代智能电动执行器的数字化和联网为执行器应用场景提供了简化、安全和经济的解决方案，从而支持流量控制设备的长期运行效率和管理。
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