Deze handleiding is van toepassing op de modulerende actuatoren van de explosieveilige, weerbestendige en snelwisselserie van DCL. De modellen zijn als volgt:
Weerbestendige actuator: DCL-05, DCL-10, DCL-20, DCL-40, DCL-60, DCL-100, DCL-160, DCL-250
Explosieveilige actuator: DCL-Ex05, DCL-Ex10, DCL-Ex20, DCL-Ex40, DCL-Ex60
Sneldraaiende actuator: DCL-K05, DCL-K10, DCL-K20, DCL-K40, DCL-K100
Veelvoorkomende fouten en methoden om fouten uit te sluiten
| Schuld | Mogelijke oorzaken | Foutuitsluitingsmethoden |
|---|---|---|
| De actuator opent of sluit niet bij het opstarten. | 1. Onjuiste bedrading. 2. Onjuiste voeding. 3. SA niet ingesteld op stand 1 of 3. 4. Noodstopschakelaar staat uit (voor actuatoren met noodstopfunctie). 5. Ingangssignaal buiten bereik. 6. Volledig open/gesloten staat op dezelfde stand. | 1. Controleer de bedrading aan de hand van het bedradingsschema van de actuator. 2. Controleer of de voedingsspanning binnen ±10% van de nominale spanning van de actuator ligt en of de stroomsterkte minstens driemaal de nominale stroomsterkte bedraagt. 3. Controleer en zet de SA-schakelaar in stand 1 of 3. 4. Controleer en schakel de noodstopschakelaar in. 5. Meet de spanning tussen regelmodule P3 en P4 met een multimeter. Voor stroomsignaal: 0,88V |
| De actuator stopt voordat de doelpositie is bereikt. | 1. De klep zit vast. 2. Vaste deeltjes in de vloeistof veroorzaken een verstopping. 3. De klep staat niet volledig open of volledig dicht. 4. De kalibratie van het ingangssignaalbereik is onjuist. | 1. Controleer op verstopping van de klep. Verwijder de verstopping en probeer het opnieuw nadat de actuator is afgekoeld na de overbelastingsbeveiliging. 2. Controleer de vloeistof op deeltjes die de klep kunnen blokkeren, verwijder de verstopping en probeer het opnieuw. 3. Raadpleeg het gedeelte 'Hoe stel ik elektrische regelkleppen in?' voor de juiste instellingen voor de volledig open/gesloten stand. 4. Raadpleeg het gedeelte 'Hoe stel ik elektrische regelkleppen in?' om het ingangssignaalbereik te kalibreren. |
| Het is niet mogelijk om de actuator met het handwiel te draaien. | 1. Vaste deeltjes in de vloeistof veroorzaken een verstopping van de klep. 2. De klep zit vast. 3. Het reductiemechanisme van de actuator is beschadigd. | 1. Controleer op verstoppingen of vaste deeltjes die problemen met de klep veroorzaken. Verwijder deze en probeer het opnieuw na afkoeling. 2. Controleer of de klep vastzit. Verwijder eventuele verstoppingen en probeer het opnieuw. 3. Verwijder de actuator van de klep. Als het handwiel niet draait, vervang de actuator dan door een nieuwe. |
| Onjuist feedbacksignaal | 1. Onderbreking in het circuit. 2. De ingangsimpedantie van de ontvanger van het terugkoppelsignaal is te hoog. 3. Onjuiste kalibratie van het terugkoppelsignaal. | 1. Meet de spanning tussen regelmodule P5 en P6 met een multimeter. Als de waarde hoger is dan 18V, duidt dit op een onderbreking. Controleer en repareer de bedrading. 2. Meet en bevestig dat de ingangsimpedantie van de feedbacksignaalontvanger lager is dan 800 ohm. 3. Raadpleeg het gedeelte "Hoe stel ik regelbare elektrische kleppen in?" voor de juiste kalibratie van de uitgangsstroom. |
Controleer of de bedrijfsomstandigheden voldoen aan de parametervereisten.
Elektrische actuatoren kunnen defect raken of uitvallen bij onjuist gebruik of onder ongeschikte bedrijfsomstandigheden. Om een langdurige en probleemloze werking van de actuator te garanderen, is het cruciaal om de in de productspecificaties beschreven bedrijfsomstandigheden te volgen.
| Parameter | Vereiste |
|---|---|
| Voedingsspanning | De voedingsspanning moet binnen het nominale bedrijfsspanningsbereik van de actuator liggen. Over- of onderspanning kan de levensduur van de actuator verkorten. |
| Voedingsstroom | Omdat de aanloopstroom van de motor veel hoger is dan de nominale stroom, moet u ervoor zorgen dat het uitgangsstroomvermogen van de voeding minstens drie keer zo hoog is als de nominale stroom van de actuator om een betrouwbare werking te garanderen. |
| Temperatuur | Zorg ervoor dat de actuator binnen het nominale bedrijfstemperatuurbereik werkt. Gebruik van de actuator in omgevingen buiten dit bereik kan leiden tot storingen, een kortere levensduur en uiteindelijk tot uitval. |
| Omgeving | De DCL-schakelaaractuator heeft een IP67-weerbestendigheidsclassificatie en is geschikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen. Hij biedt bescherming tegen regen en spatwater. Bescherming van de actuator tegen regen, sneeuw, ijs en UV-straling (zonlicht) verlengt doorgaans de levensduur. Extreem corrosieve omgevingen kunnen leiden tot vroegtijdige uitval van elektronische componenten. Gebruik geen niet-explosieveilige actuatoren in explosiegevaarlijke omgevingen. |
| Bedrijfscyclus | De inschakelduur voor DCL-schakelaars is 70% (42 seconden in bedrijf per minuut, met 18 seconden uit). Een inschakelduur die hoger is dan 70% activeert de oververhittingsbeveiliging van de motor. |
Deze tabel zorgt ervoor dat de actuator onder de juiste omstandigheden wordt gebruikt om de levensduur en prestaties te maximaliseren. Laat het me weten als je meer informatie nodig hebt!
3. Controleer of de actuator correct is aangesloten.
E - Moduleren met een regeleenheid
- Ingang: 4~20mA / 0~10V
- Uitgang: 4~20mA / 0~10V
- Veldbus: Modbus / CAN
- IIot: WIFI/LoRA/4G DTU
Verbindingsdetails:
- De voedingskabel van AC85-220V aansluiten op L en de nulleider op N.
- Het aansluiten van een 4-20mA/2-10V ingangssignaalbron van het besturingssysteem op de ingang-/-ingang.
- De uitgang -/+ aansluiten op het systeem om de realtime klepstand te verzenden.
Opmerking:
- Het circuit binnen het gestippelde kader is het interne circuit van de actuator. Het circuit daarbuiten is een demonstratie van de elektrische aansluiting voor het gebruik van de actuator.
- Mocht u andere specifieke wensen hebben met betrekking tot de aansluiting van het circuit, neem dan gerust contact op met onze technische ondersteuning.
Wanneer u op de projectlocatie een probleem moet oplossen, kunt u direct contact opnemen met onze technische dienst. Samen kunnen zij de oorzaak van het probleem achterhalen en een oplossing vinden.
Contactnummer: 13026331611 (Ingenieur Chen)












