Udviklingstendenserne inden for digitalisering og netværk inden for elektriske ventiler
RotorkRotork taler om digitalisering af elektriske ventiler
Rotork taler om digitaliseringen af elektriske ventiler
Rotork diskuterede for nylig vigtigheden af digitalisering for ventilautomation og -styring i magasinet European Control Engineering.
Industrial Internet of Things (IIoT)-teknologi bruger elektroniske enheder såsom sensorer til at indsamle og dele data og bruger computerkraften fra cloudplatforme til at udvinde og udnytte data i dybden. Denne teknologi har skabt en gradvis udvikling af industriel processtyring mod netværk og intelligens.
Moderne teknologisk innovation er ikke længere begrænset til innovation af produktfunktioner; det handler om, hvordan man gemmer og udnytter de data, der genereres i produktapplikationsprocessen, for at opnå hurtigere og mere passende systemarbitrering, hvorved tids- og pengeomkostninger reduceres, samtidig med at ydeevnen og sikkerheden i flowkontrolsystemer forbedres.
Værdien af data leveret af systemdigitalisering kan ikke understreges nok. For at modtage data skal stedet dog være udstyret med passende udstyr, der kan hente nyttige oplysninger. Når hundredvis af ventiler betjenes på stedet, er det afgørende for et effektivt digitalt aktivstyringsnetværk at have en intelligent aktuator, der kan levere avancerede datalogningsfunktioner. På nuværende tidspunkt er IoT-platformsoftware, der kører på en cloudplatform, påkrævet for at sikre centraliseret overvågning og styring af adskillige elektriske aktuatorer.
Busbaserede distribuerede styresystemer (DCS) muliggør automatisering af flowstyringssystemer
Datakommunikation er en essentiel komponent i moderne aktuatorer og elektriske ventiler. IoT-styresystemer til ventilaktuatorer giver feltoperatører mulighed for at styre driften når som helst, 365 dage om året, samtidig med at de overvåger op til 200+ aktuatorer på et enkelt fejltolerant feltnetværk og overvåger aktuatorer over en rækkevidde på op til 20 km uden repeatere.
For at opfylde disse krav integrerer ingeniører feltkommunikationsnetværk, der gør det muligt at styre og overvåge anlægsudstyr via et distribueret styresystem (DCS). For at et distribueret styresystem kan fungere effektivt, kræver det en masterstation. Dette skaber den afgørende forbindelse mellem feltenheder og det centrale DCS.
Masterstationer fås typisk i single-, dual- eller hot standby-konfigurationer. Single-muligheden tilbyder redundante værtforbindelser og redundante feltnetværksløkker, mens dual-konfigurationen har to fuldt isolerede, uafhængige enheder installeret side om side. Hot standby-varianten giver fuld redundans, og alle grænseflader replikeres. I tilfælde af en fejl er skift til standby problemfrit uden tab af data og kontrol.
Cloud-baseret aktuator IoT realiserer intelligensen i flowstyringssystemer
Der er også store fordele ved digital vedligeholdelse og styring af aktiver gennem et cloudbaseret aktuator IoT-system. DCL-aktuator IoT-systemet, der er baseret på Alibaba Cloud, kan i dybden beregne de handlingsdata og diagnostiske data (moment, drift, temperatur osv.), der er gemt i den elektriske aktuator, for at analysere aktuatorens og ventilens ydeevne. Nu kan du hente og behandle disse data på den mest effektive måde og præsentere dem i en strømlinet brugergrænseflade. Derfor kan operatører fuldt ud forstå, hvad der sker på stedet, og derved minimere nedetid og træffe hurtigere og mere informerede beslutninger.
Digitaliseringen og netværksforbindelsen af moderne intelligente elektriske aktuatorer giver forenklede, sikre og økonomiske løsninger til aktuatorapplikationer, der understøtter langsigtet driftseffektivitet og styring af flowstyringsudstyr.
English (UK) 
香港中文 
繁體中文 
