Tren Perkembangan Digitalisasi dan Jaringan pada Katup Listrik
RotorkRotork membahas digitalisasi katup listrik
Rotork berbicara tentang digitalisasi katup listrik.
Rotork baru-baru ini membahas pentingnya digitalisasi untuk otomatisasi dan kontrol katup di majalah European Control Engineering.
Teknologi Industrial Internet of Things (IIoT) menggunakan perangkat elektronik seperti sensor untuk mengumpulkan dan berbagi data, serta memanfaatkan daya komputasi platform cloud untuk menggali dan memanfaatkan data secara mendalam. Teknologi ini telah memicu perkembangan bertahap pengendalian proses industri menuju jaringan dan kecerdasan.
Inovasi teknologi modern tidak lagi terbatas pada inovasi fungsi produk; ini tentang bagaimana menyimpan dan memanfaatkan data yang dihasilkan dalam proses aplikasi produk untuk mencapai arbitrase sistem yang lebih cepat dan tepat, sehingga mengurangi waktu dan biaya sekaligus meningkatkan kinerja dan keamanan sistem kontrol aliran.
Nilai data yang disediakan oleh digitalisasi sistem tidak dapat dilebih-lebihkan. Namun, untuk menerima data, lokasi tersebut perlu dilengkapi dengan peralatan yang sesuai yang dapat mengambil informasi yang berguna. Ketika mengoperasikan ratusan katup di lokasi, memiliki aktuator cerdas yang dapat menyediakan kemampuan pencatatan data tingkat lanjut sangat penting untuk jaringan manajemen aset digital yang andal. Pada saat ini, perangkat lunak platform IoT yang berjalan di platform cloud diperlukan untuk memastikan pemantauan dan pengelolaan terpusat dari banyak aktuator listrik.
Sistem kendali terdistribusi (DCS) berbasis bus memungkinkan otomatisasi sistem kendali aliran.
Komunikasi data merupakan komponen penting dari aktuator dan katup listrik modern. Sistem kontrol IoT untuk aktuator katup memungkinkan operator lapangan untuk mengontrol operasi kapan saja, 365 hari setahun, sambil memantau hingga 200+ aktuator pada satu jaringan lapangan yang tahan terhadap kesalahan, dan memantau aktuator dalam jangkauan hingga 20 km tanpa repeater.
Untuk memenuhi persyaratan ini, para insinyur menggabungkan jaringan komunikasi lapangan yang memungkinkan peralatan pabrik dikendalikan dan dipantau melalui sistem kendali terdistribusi (DCS). Agar sistem kendali terdistribusi dapat beroperasi secara efektif, diperlukan stasiun utama. Stasiun utama ini menyediakan koneksi penting antara perangkat lapangan dan DCS pusat.
Stasiun master biasanya tersedia dalam konfigurasi tunggal, ganda, atau siaga panas (hot standby). Opsi tunggal menyediakan koneksi host redundan dan loop jaringan lapangan redundan, sementara konfigurasi ganda menghadirkan dua unit yang sepenuhnya terisolasi dan independen yang dipasang berdampingan. Varian siaga panas menyediakan redundansi penuh, dan setiap antarmuka direplikasi. Jika terjadi kegagalan, peralihan ke siaga berlangsung mulus tanpa kehilangan data dan kontrol.
IoT aktuator berbasis cloud mewujudkan kecerdasan sistem kontrol aliran.
Terdapat juga manfaat besar dari pemeliharaan dan pengelolaan aset secara digital melalui sistem IoT aktuator berbasis cloud. Sistem IoT aktuator DCL yang berbasis Alibaba Cloud dapat menghitung secara mendalam data aksi dan data diagnostik (torsi, operasi, suhu, dll.) yang tersimpan di aktuator listrik untuk menganalisis kinerja aktuator dan kinerja katup. Kini Anda dapat mengambil dan memproses data ini dengan cara yang paling efisien dan menampilkannya dalam antarmuka pengguna yang disederhanakan. Oleh karena itu, operator dapat sepenuhnya memahami apa yang terjadi di lokasi, sehingga meminimalkan waktu henti dan membuat keputusan yang lebih cepat dan lebih tepat.
Digitalisasi dan jaringan aktuator listrik cerdas modern memberikan solusi yang disederhanakan, aman, dan ekonomis untuk skenario aplikasi aktuator guna mendukung efisiensi operasional jangka panjang dan pengelolaan peralatan kontrol aliran.












