การใช้ IoT เพื่อตรวจสอบและวิเคราะห์ความล้มเหลวของแอคชูเอเตอร์ที่เกิดขึ้นเป็นระยะ
ข้อเสนอแนะจากลูกค้า: วาล์วสามทางในระบบทำความเย็นไม่สามารถเลื่อนไปยังตำแหน่งที่กำหนดได้
ลูกค้าโรงไฟฟ้านิวเคลียร์รายหนึ่งรายงานความผิดปกติเป็นระยะของตัวกระตุ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หลังจากระบบควบคุมส่งคำสั่งเปิดผ่านสัญญาณ 4-20mA แล้ว ตำแหน่งป้อนกลับของตัวกระตุ้นยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เมื่อตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบที่ไซต์งาน ตัวบ่งชี้ตำแหน่งเชิงกลบนตัวกระตุ้นไม่แสดงการเคลื่อนไหวใดๆ
สถานการณ์การใช้งานพิเศษ
เนื่องจากข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดในแอปพลิเคชันนี้ จำเป็นต้องตัดกระแสไฟฟ้าก่อนที่บุคลากรจะสามารถเข้าไปในพื้นที่ได้ ทำให้ไม่สามารถบันทึกสถานะความผิดพลาดไว้ได้
การนำ DCL IIoT มาใช้เพื่อตรวจสอบข้อมูลแอคทูเอเตอร์
โดยการใช้งาน ระบบวินิจฉัย DCL IIoT (อินเทอร์เน็ตของสิ่งต่างๆ ในภาคอุตสาหกรรม)ข้อมูลการทำงานของแอคทูเอเตอร์ได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเป็นเวลากว่าหนึ่งเดือน เมื่อความผิดพลาดเกิดขึ้นซ้ำ การวิเคราะห์ข้อมูลภายในช่วงเวลาที่เกิดความผิดพลาดเผยให้เห็นว่าแอคทูเอเตอร์ได้รับสัญญาณผิดพลาด สัญญาณเปิด 0.1mAกระตุ้นให้เกิด ข้อผิดพลาดของสัญญาณอินพุต.
ปัญหาได้รับการแก้ไขแล้ว
หลังจากวิเคราะห์การเดินสายไฟระหว่างระบบควบคุมและตัวขับเคลื่อนแล้ว ลูกค้าสามารถระบุและแก้ไขปัญหาได้สำเร็จ หลังจากเฝ้าติดตามอย่างต่อเนื่องนานกว่าสามเดือน ปัญหาดังกล่าวก็ไม่เกิดขึ้นอีก และปัญหาในสถานที่ปฏิบัติงานได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์แล้ว












